前言/PREFACE

近日，以“大雅扶轮，众行致远”为主题的2025“汽车工业扶轮奖”颁奖典礼在上海隆重举行。本次颁奖典礼与国际汽车技术年会同步举办，汇聚了汽车行业顶尖企业、专家学者及创新团队。思安新能源凭借“汽车装备制造业智慧综合能源服务项目”荣膺“汽车行业可持续发展标杆奖”，彰显了公司在推动工业绿色转型方面的技术实力与领先地位。 

“汽车工业扶轮奖”由机械工业信息研究院AI《汽车制造业》全媒体平台联合德国弗戈传播集团举行评选，旨在鼓励技术创新，展示行业最新成果，促进国内外技术交流，并展望未来出行发展趋势。奖项评审标准涵盖经济发展、社会民生、资源环境、消耗排放以及环境治理等多个维度，评选历经编辑初审、行业调研、网络投票和专家评审等环节。思安新能源的项目在激烈角逐中脱颖而出，体现了行业对其创新模式的高度认可。

此次获奖的“汽车装备制造业智慧综合能源服务项目”以陕西重型汽车有限公司厂区为示范，系统推进能源系统的数字化、智能化与清洁化改造。

项目以思安新能源首创的“三综合”体系（多能源综合、多环节综合、多技术综合）为核心，构建“源头脱碳、过程减碳、终端降碳、智慧管碳”的实施路径，为汽车制造业提供了可复制的绿色转型样板。

技术创新突破是该项目的重要亮点。通过整合电、热、冷、气、水等多种能源形式，项目成功打通“供、配、储、用”全环节，实现多能互补与能源梯级利用。融合余热回收、热泵、光伏发电、储热等先进能源技术，依托AI Engineer Agent和BP神经网络算法，实现系统级优化调控。

此外，项目针对涂装车间实施余热回收，将烘干工艺余热用于前处理热水洗、脱脂、磷化等环节，替代率达70%以上，提升涂装车间热效率5%–10%。综合节能率超过22%，能源综合利用效率显著提高。

不仅如此，思安新能源还在厂区部署了自主研发的Si-HOMs™智慧运维系统，实现设备健康管理、预防性维护和远程诊断，降低运维成本5%–8%。通过智慧能源平台七大功能模块（包括能源可视化、运行监测、计量结付、资产健康管理等），完成从能源供应到终端应用的全链路环境绩效管控。

项目还积极推进“无人值守、操检合一”模式，依托智能传感与物联网技术，实现动力站房远程监控与故障预警，有效提升环境安全与应急响应能力。不仅在运行阶段实现节能降碳，更从系统设计、设备选型到智慧运营全生命周期贯彻绿色理念，形成可测量、可验证、可持续的环境治理体系。

项目采用“能源托管”模式，节省的能耗成本双方共享，相当于企业“零投入”享受到收益。通过公辅系统改造及智慧管理实现年度单车能耗降低5%，年节能收益达800万元以上；依托智慧能源管理平台实现年节约人效成本超500万元。

项目落地一年，供能稳定性从原来的99.2%提升到99.9%，智能化水平从原来的L1+（基础数字化）跃升到L3-（半自主运维），提前达成了智能工厂的阶段目标；已落地项目实现年度约12470吨碳减排，相当于1600公顷森林全年固碳能力。 

结束语/CONCLUSION

此次荣膺“汽车行业可持续发展标杆奖”，是思安新能源继2024年首获“汽车工艺与装备创新奖”后，成功实现对该权威奖项的蝉联。这一成果不仅彰显了公司在汽车制造领域持续深耕的技术实力，更印证了“三综合”智慧能源解决方案在推动产业绿色转型中的卓越价值，以及“技术创新-落地验证-效益提升”的可持续发展闭环，为制造业绿色变革提供了可复制、可推广的成功范式。

未来，思安新能源期待与更多行业伙伴携手，共同构建高效、低碳、智慧的能源新生态，为中国制造业的绿色低碳高质量发展注入新动能。